Português | Quantidade: | |
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YUFENGREC®Refratários fundidos com alumina são produzidos através de alumina de alta pureza, que é derretida sob alta temperatura mais de 2000 ℃ no forno elétrico a arco e, em seguida, deixada esfriar e solidificar em um molde. Tendo em vista a adoção de matéria-prima de alta pureza com baixas impurezas, os produtos com menor fase vítrea da matriz e exibem excelente contaminação mínima ao vidro fundido.
A estrutura cristalina dos produtos desta série é composta de α-alumina e β-alumina. Composição diferente dos produtos desses constituintes com características únicas, adequadas para aplicações específicas
Os produtos da série AFS-G são compostos por cerca de 50% da alfa alumina e beta alumina, os dois cristais escalonados constituem uma estrutura de fase cristalina muito densa, com resistência superior a álcalis. o vidro é comparável aos refratários AZS. Devido às suas menos impurezas, como Fe2O3, TiO2 e a fase de vidro da matriz, dificilmente a formação de bolhas ao entrar em contato com o vidro fundido; portanto, não polua o vidro fundido. Portanto, esses produtos da série são especialmente utilizados nas extremidades de trabalho, paredes laterais, pavimentação, canal e canal do forno de vidro de alta qualidade
Os produtos da série AFS-U são compostos por 100% de beta alumina, boas propriedades de resistência à descamação, especialmente resistência à corrosão superior ao forte vapor alcalino. Menos fase de vidro da matriz faz com que não contamine o vidro fundido. Ideal para a área onde menos dispersão de matérias-primas de vidro, como a Superestrutura
Item | Unidade | Bloco α-β corindo |
Índice | ||
Composição química | ||
SiO2 | % | ≤ 0,5 |
Al2O3 | % | 95 |
Na2O | % | 3,2-4,5 |
Fe2O3 + TiO2 + Cao | % | ≤ 0,5 |
Propriedades físicas | ||
True Density | g / cm3 | ≥3,54 |
Força de esmagamento a frio | MPa | ≥200 |
Taxa de expansão térmica 1000 ℃ | % | 0.7 |
Taxa de expansão térmica 1500 ℃ | % | 1.09 |
Índice de formação de bolhas | 0-2 (1100 ℃) | |
Índice de Impureza Brack | 0 (1450 ℃) | |
PT de densidade a granel | g / cm3 | ≥3,10 |
WS | ≥3,40 | |
Composição de Fase Cristalina | % | —— |
Fase de vidro | ≤ 2 | |
α-Corindo | 40-50 | |
β-corindo | 50-60 |
Os dados são resultados médios de testes sob procedimentos padrão e estão sujeitos a variações. Os resultados não devem ser utilizados para fins de especificação ou criação de qualquer obrigação contratual. Para obter mais informações sobre aplicações ou materiais de segurança, consulte as práticas de trabalho e a ficha de dados de segurança de materiais.
YUFENGREC®Refratários fundidos com alumina são produzidos através de alumina de alta pureza, que é derretida sob alta temperatura mais de 2000 ℃ no forno elétrico a arco e, em seguida, deixada esfriar e solidificar em um molde. Tendo em vista a adoção de matéria-prima de alta pureza com baixas impurezas, os produtos com menor fase vítrea da matriz e exibem excelente contaminação mínima ao vidro fundido.
A estrutura cristalina dos produtos desta série é composta de α-alumina e β-alumina. Composição diferente dos produtos desses constituintes com características únicas, adequadas para aplicações específicas
Os produtos da série AFS-G são compostos por cerca de 50% da alfa alumina e beta alumina, os dois cristais escalonados constituem uma estrutura de fase cristalina muito densa, com resistência superior a álcalis. o vidro é comparável aos refratários AZS. Devido às suas menos impurezas, como Fe2O3, TiO2 e a fase de vidro da matriz, dificilmente a formação de bolhas ao entrar em contato com o vidro fundido; portanto, não polua o vidro fundido. Portanto, esses produtos da série são especialmente utilizados nas extremidades de trabalho, paredes laterais, pavimentação, canal e canal do forno de vidro de alta qualidade
Os produtos da série AFS-U são compostos por 100% de beta alumina, boas propriedades de resistência à descamação, especialmente resistência à corrosão superior ao forte vapor alcalino. Menos fase de vidro da matriz faz com que não contamine o vidro fundido. Ideal para a área onde menos dispersão de matérias-primas de vidro, como a Superestrutura
Item | Unidade | Bloco α-β corindo |
Índice | ||
Composição química | ||
SiO2 | % | ≤ 0,5 |
Al2O3 | % | 95 |
Na2O | % | 3,2-4,5 |
Fe2O3 + TiO2 + Cao | % | ≤ 0,5 |
Propriedades físicas | ||
True Density | g / cm3 | ≥3,54 |
Força de esmagamento a frio | MPa | ≥200 |
Taxa de expansão térmica 1000 ℃ | % | 0.7 |
Taxa de expansão térmica 1500 ℃ | % | 1.09 |
Índice de formação de bolhas | 0-2 (1100 ℃) | |
Índice de Impureza Brack | 0 (1450 ℃) | |
PT de densidade a granel | g / cm3 | ≥3,10 |
WS | ≥3,40 | |
Composição de Fase Cristalina | % | —— |
Fase de vidro | ≤ 2 | |
α-Corindo | 40-50 | |
β-corindo | 50-60 |
Os dados são resultados médios de testes sob procedimentos padrão e estão sujeitos a variações. Os resultados não devem ser utilizados para fins de especificação ou criação de qualquer obrigação contratual. Para obter mais informações sobre aplicações ou materiais de segurança, consulte as práticas de trabalho e a ficha de dados de segurança de materiais.
